Farmacija

Glede razmestitve, oblike priključkov, zahtev za tesnjenje in vgradnjo različnih sond se prilagodimo zahtevam uporabnika. Zunanje površine in tiste, ki pridejo v stik s produkti, obdelujemo mehansko z naknadnim elektropoliranjem.

Pri razmestitvi opreme reaktorjev in načinov doziranja surovin v reaktorje zagotavljamo fleksibilnost. Deljeni loputni ventili Brinox (OEB-5) nudijo možnost gradnje najbolj zahtevnih linij za proizvodnjo farmacevtskih učinkovin.

Z namenom zagotavljanja fleksibilnosti se prilagodimo uporabi ventilov in merilno-regulacijske opreme skladno s standardi naročnika ali po našem priporočilu.

Izvajamo kontrolno tehtanje in nudimo možnost avtomatizacije doziranja surovin.

Eksplozijsko varnost dosegamo z izbiro ustrezne opreme in materialov ter z uvajanjem inertne atmosfere (zagotovimo ATEX testiranje).

• horizontalna in vertikalna izvedba,
• sušenje do 3mbar absolutnega tlaka,
• v primeru odprtega rokovanja s produktom je sušilnik izveden v GMP izvedbi na način, da je pogonski del ločen od odprtega produkta,
• unikatna izvedba pranja na mestu je ključna prednost, ki potrjuje, da je sušilnik Brinox najboljši,
• z implementacijo MHS Brinox se dosega OEB 5,
• mehanska obdelava vseh naležnih in tesnilnih površin, tesnjenje brez mrtvih kotov,
• uporaba ventilov in merilno-regulacijske opreme skladno s standardi naročnika ali po našem priporočilu,
• zagotovitev ATEX certifikacije.

Filtriramo z nadpritiskom zraka nad brozgo in z uporabo vakuuma pod filtrom. Ob tvorjenju pogače se razpoke zgladijo z vrtenjem mešala v nasportni smeri, občasno se pogača premeša, nato pa se filtriranje nadaljuje.

Te funkcije so omogočene z:

• uporabo sintranih filtrov,
• uporabo mešala, ki se pomika navzgor in navzdol ter se vrti v obeh smereh,
• ogrevanim in hlajenim plaščem, mešalom in pokrovom filter nuče,
• opcijo mešanja produkta,

Hitrost sušenja se zaradi gretega mešala in uporabe vakuuma povečuje, unikatna izvedba pranja na mestu pa je prednost, s katero zagotavljamo izjemne rezultate.